产品分类
经验丰富 
公司自2010年成立以来积累了丰富的行业经验，已为1000多家企业解决腐蚀性介质流通难题，在市场上深受广大客户的信赖与支持。
为您的工程提供可靠动力，提供稳定可靠的产品
产品种类丰富，规格型号齐全，支持非标定制
集研发、生产、制造、销售、服务于一体
专心为客人排忧解难 竭力为客户赢得效益
结构紧凑，操作方便 易维护，运行效率高 经久耐用，寿命长
安徽伟宸泵阀制造有限公司成立于2010年，位于安徽省宣城市泾县，公司经过十余年的发展积累了丰富的行业经验，拥有生产、技术研发、销售、售 后等完整的生产经营管理团队，合作客户遍布全国各地，深受广大客户的信赖与支持。
公司主要产品包括氟塑料磁力泵、不锈钢磁力泵、衬氟泵、自吸泵、离心泵、管道泵、氟塑料泵、耐腐蚀泵、不锈钢泵、耐腐耐磨泵、砂浆泵、碱泵、化工泵、脱硫泵、氟塑料自吸磁力泵等，产品规格型号齐全，可根据客户需求定制，所有产品均通过质量检测，产品广泛应用于化工、制药、环保、新能源等领域。
答 氟塑料磁力泵通过以下方式减少工业能耗与污染： 降低能耗方面 有效传动设计：采用磁力耦合传动原理，将电机传递的动力无接触地传导给叶轮，这种传动方式相比传统的机械传动，减少了机械摩擦和能量损失，提高了传动效率。外磁直接与电机转轴相连，采用直联式，结构简单、无需对中，进一步降低了能量在传动过程中的损耗。 优化电机配置：根据泵的实际工作需求，配备有效节能电机。同时，一些氟塑料磁力泵还具有可调节的磁力闭合副，能根据不同工况调整泵的转速和扬程，使泵在运行过程中能更好地匹配实际流量和扬程需求，避免因 “大马拉小车” 造成的能源浪费。 减少辅助系统能耗：无需独立的润滑和冷却系统，因为其轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，相比需要外接润滑和冷却系统的泵，减少了这些辅助系统的能耗。 减少污染方面 杜绝介质泄漏：利用磁力耦合间接驱动，取消了轴封，使泵腔处于完全封闭状态，从根本上杜绝了介质的滴漏现象，避免了工业生产中腐蚀性、有毒有害介质泄漏对环境和土壤、水体的污染。 耐腐蚀性强：过流部件全部采用氟塑料制造，如聚四氟乙烯（PTFE）、氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）或全氟烷氧基树脂（PFA）等，这...
答 选择氟塑料磁力泵时，流量、扬程、功率、转速和介质特性等是关键参数，以下是具体解析： 流量 定义：指单位时间内泵能够输送的液体体积，通常用立方米每小时（m³/h）或升每秒（L/s）表示。 选择方法：根据实际使用场景的需求来确定流量。例如，在化工生产中，如果需要将一定量的腐蚀性液体从一个容器输送到另一个容器，且要求在特定时间内完成输送，就需要根据液体的总量和输送时间来计算所需的流量。一般来说，选择的泵流量应略大于实际需求流量，以确保在各种工况下都能满足生产要求，但也不能过大，否则会造成能源浪费和设备投资增加。 扬程 定义：指泵能够将液体提升的高度，单位为米（m）。它是衡量泵克服液体重力做功能力的指标。 选择方法：需要考虑实际应用中液体需要提升的垂直高度、管道阻力以及设备内部的压力损失等因素。例如，在高层建筑的供水系统中，需要将水从地面水箱输送到几十米高的楼层，就需要根据楼层高度、管道长度和弯头数量等计算出所需的扬程。通常，泵的扬程应比实际所需扬程大 10% - 20%，以应对可能出现的工况变化。 功率 定义：是指泵在运行时所消耗的电功率，单位为千瓦（kW）。它与流量、...
答 氟塑料磁力泵凭借其无密封、免维护的设计，在化工行业中有效解决了传统泵的泄漏难题，尤其适用于强腐蚀、高危介质的输送。以下是其关键技术原理和行业应用优势的详细分析： 一、传统泵的泄漏问题根源 机械密封缺陷： 传统离心泵依赖机械密封防止介质泄漏，但长期运行后易因磨损、腐蚀或高温变形导致失效，引发泄漏（如酸液、有机溶剂等）。 维护成本高： 密封件需定期更换，停机维护影响生产连续性，且高危介质泄漏可能引发安全事故（如毒性、易燃易爆物质）。 二、氟塑料磁力泵的核心技术 无密封结构（静密封） 磁力耦合传动：通过内外磁钢的磁场耦合驱动叶轮，取消泵轴贯穿泵体的动密封结构，完全消除泄漏点。 全封闭设计：泵体与电机之间由隔离罩（氟塑料或金属衬氟）完全隔离，介质仅接触泵腔内壁。 氟塑料材料的优势 耐腐蚀性：PTFE（聚四氟乙烯）、PFA等材料可耐受强酸（硫酸、盐酸）、强碱、有机溶剂等绝大多数化工介质。 化学惰性：表面光滑不易结垢，减少介质残留导致的腐蚀风险。 免维护设计 无接触传动：磁钢非接触传递扭矩，无机械磨损，寿命显著延长。 自润滑轴承：采用碳化硅或石墨材质，耐腐蚀且无需...
